胶管扣压机的使用方法参考
从液压油管扣压参数表中查得Ф19mm四层钢丝胶管接头外套外径扣压前为37mm，扣压后为33.5mm，应选用的模具内径为Ф33mm，对应千分尺刻度为3。安装好Ф33mm模具于模座上，并将千分尺刻度旋至3处，将胶管剥皮后与接头组装好。扣压完毕后丈量接头外套外径就是扣压参数表的扣压后数值33.5mm，则完成扣压。如扣压后外径不符，微调千分尺后扣压下一根胶管。
模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速渡过快会使噪音增大，最佳值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。扣管机压管事例扣压Ф19mm四层钢丝胶管（意大利玛努利manuli4sp尺度）
压力调整：压管机系统最大压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。
千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。
接电：将电源线接在压管机划定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。假如电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。
安装：压管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。 注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。
压管机相宜采用叉车搬运，并以压管机底部受力，压管机严禁颠倒。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。
胶管扣压机工作原理介绍
众所周知，我们的锁管机是应用在扣压液压油管接头管件的液压设备，我们会将所配套的金属接头通过锁管机的模具来进行液压系统的施加收缩力，把金属接头扣压在配套的液压油管和橡胶软管上。在设备工作时我们推荐使用的油采用32号、46号的抗磨液压油，使用的油温在156～70摄氏度的范围内。谨记：所用的油液是通过严格的过滤后才允许加入油箱的。
根据扣压机缸径的不同，转化角度也是不同的，所以产生的扣压力也是会不同，我厂所产的常规型号的一般模具在进行收缩时产生的力可以达到500T以上。
那么大家都知道锁管机的基本原理是用管材作为坯料，在管子内部加超高压液体同时对管坯的两头部分施加轴向的一个推力，来进行补料。在这两种外力的共同作用下，使管坯发生塑性变形，并使管子和模具型腔内壁相贴合，得到形状与准确度都符合技术要求的中空零件。
