缩管机管孔要求：
1.确认有足够的孔桥以保证胀口牢固持久。
2.钻孔或铰孔后孔径应大于所用管材管外径0.007（0.18mm）~ 0.010（0.25mm）。
3.在更换开槽板孔中的废管时，请清除板孔内金属残渣及其它杂质碎屑。
4.板孔内进行开槽处理，可以提高胀口的机械强度。
5.如条件允许，建议对板孔内部进行精加工或辊光处理，以达到更高的表面光洁度。这同样可以提高孔桥的抗拉强度。
在铜管铝片对流散热器加工中，什么叫机械缩管、液压缩管及过盈量？
散热器生产过程中为了保证紫铜管与铝散热片紧密接触，要将铜管与铝片紧紧接连在一起。而要想将铜管串上铝片，其铜管的直径要小于铝片圆孔的内径。穿完后，可用下面二种办法胀紧。
（一）液压缩管：
其方法是将铜管铝片串好后，并将联箱式弯头全部焊好，通高压液体（如水），将水压升高到1200-200kg/cm2时，用液压力将铜管胀大，使其与铝片紧密接触。
此方法是工艺简单，设备成本低，易加工，缺点是由于铜管壁厚的不均匀性及铜材质状态不均匀性，很难保证胀量。另外也很难实现过盈量。
（二）机械缩管：
由于紫铜管为软态，而铝散片为硬态，使用机械缩管机，用机械力将合金钢胀头强行推入紫铜管内径，将铜管胀大30-40丝，缩管量的计算包括铜管外径正偏差、铝片孔内径负偏差、穿管间距，最后为保证管子紧密结合，再加大一定胀量，这一加大的胀量称为过盈量。过盈量的取值既要保证铜管在机械胀接后的自缩，也要保证在冷热水的作用下，管与片的紧密结合，以减小热阻，保证传热。
机械缩管可以精确控制胀量，产品一致性很高，效果很好，为目前全世界普遍采用的先进工艺，缺点是对缩管设备要求严格，并且造价较高。
