在缩管机制造的任何一个环节中，都必须严格按照设计的方案和标准以及加工工艺进行操作，以形成标准合格的缩管机产品。众所周知，缩管机产品的开发周期长、其设计时间也较长，再加上在这两个过程中消耗的人力、物力和财力较大，客户对于缩管机可靠性的需求也日益增长，这也给其制造过程带来了压力。缩管机制造过程中很可能存在设计失误或者人员操作失误的情况，如果没有先进的设备，和完善的材料以及适当的环境，则很难保证缩管机成品的理想状态。
缩管机的设计过程是保证产品功能和质量最关键的基础，缩管机的生产必须要经过科学、合理的设计才能进行生产和制造，最终形成成品。在这样一个过程中，缩管机生产厂家首先就需要实现合理的概念设计，充分根据客户对缩管机产品的实际需求进行分析，明确缩管机产品的性能和用户的需求，对缩管机的等级进行划分和设计。
其次，缩管机生产厂家还应对缩管机产品设计的详细过程进行分析，包括对样机的试验对设计的改进两个方面的重要环节。
最后，缩管机的研制过程还必须考虑到产品的可靠性研究，注重缩管机产品的设计和制作过程，才能保障符合用户需求，功能完美的缩管机成品。
