RT-375型大口径扣压机

RT-375型智能扣压机技术参数

产品特点

1、油缸活塞均采用一体精密铸钢彻底解决因焊接而造成的缸筒变形，产品精度达不到等问题，活塞的进退及模具的张口和收缩运动扣压机都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。

2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、溢流阀及阀块组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加液控单向阀，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。

3、本机采用双溢流阀，压管时高压溢流阀工作，确保压力更大，压出的产品耐压值更高，开模时低压溢流阀工作，防止油封承受压力过高从而影响使用寿命。

4、模座采用双斜面设计，并且加装防尘，解决异物掉入缸体磨坏油封与缸壁问题。以保证扣压力分布均匀，确保扣压后产品的受力均匀，扣压线条间隔均匀，无大小头，无椭圆等现象。

5、为确保压管机永久的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了优质合金钢材料，而且采用调质，高频淬火，渗碳等热处理工艺。确保零件使用寿命增长，精度更高。

工作原理

　油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的，油泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时，挤压自动停止，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之张开，扣压胶管完成。

注意事项 

1.压管时不要压在接头的六角螺母上。 

2.防止工具和其他异物进入压管机头内。 

3.每次在工作完后模具需退到后面，这样可使模座弹簧处于张开状态，油缸也处于泄压状态延长油封跟弹簧的使用寿命。

4.压管时如两人或两人以上操作，请注意配合，以免误伤。

5.工作时严禁将手伸入内部。

维护保养 

1.油箱的液压油根据设备使用频率，或工作环境需定期更换，建议一年更换一次最佳。

2.经常往模座移动面注射抗磨润滑油。 

3.非压管机工作时间，请关闭电源，避免变压器长时间通电。

4.压管机机头螺钉建议每三个月紧一次。