切管机的结构和工作原理

不同类型的切管机，他们的工作性能差别很大，同时，切管机的工作性能与所加工的钢管尺寸大小紧密相连。主要有控制台、夹紧装置、钢管、导辊、悬臂、进刀控制编码器、进刀传动装置、主轴箱、主传动装置等组成。

主轴箱，是系焊结构，内装有紧固的空心轴，用于安装切削工具的刀盘。空心轴在锥形滚珠轴承内旋转。空心轴通过直流电机用高性能齿轮传动装置传动，系无级调速，所有的传动件均装于主轴箱内，用防磨擦轴承传动，并用循环油润滑装置进行喷雾润滑。进刀装置，进刀和快速推进均出一台无级调速直流电机控制，通过同步传动齿轮箱传给刀盘内循环球形丝杆完成。刀盘旋转时，刀具在调整的移动范围内快速移向钢管，在即将与钢接触时，自动转到所选工作进刀速度切管。操作完成后，刀具自动快退至原始位置。辅夹紧装置，是安装在悬臂上，并可沿辊道方向进行水平移动。辅夹持装置内装有三对液压缸，其上有可更换的辅爪，用于切管操作时夹住管头。液压缸用来夹紧和松开管子，辅爪把带毛的管头夹出中心位置。切管完成之后，辅夹持装置通过辊道水平移出安全盖。住夹持装置，是装于空心轴内，通过液压传动装置执行夹紧操作。可更换的夹爪设计为v型，可满足所切管子规格，以夹紧钢管。