钢管扣压机得故障及排除

确保扣压机永久的机械精度及寿命，在锁紧组织组件上，不只挑选了优质合金钢资料，并且选用独有的热处理工艺。所以压管机较长的使用寿命：与选材、热处理、机加工，安装及结构的合理性是密不可分的。

1.机器初次运用时应空扣压20～30次，调查各部位均正常后方可运用。锁管机在冬天运用时应空载扣压20-30次，以使油温增高一些。

2.按下开模按钮，翻开模具座。依据所扣压胶管标准选用相应的模具装置在模座上，并调整标尺刻度。（详见技术参数参阅表）

3.按下开模按钮，取出扣压成的胶管总成。用游标卡尺检测扣压后的管套外径尺寸，如扣压直径与参数表不符，应精调标尺刻度，并重复上述操作，直到符合要求中止。

4.把带有接头的胶管置于锁头内恰当位置，使得一次扣压全部长度。

5.按下扣压按钮履行扣压操作，直至锁头中止扣压中止。

扣压机油缸活塞均选用一体精细铸钢彻底解决因焊接而造成的缸筒变形，产品精度达不到等问题，活塞的进退及模具的张口和收缩运动扣压机都是依托液压动力源发作的动力。它不只移动平稳、回程快速，也不会发作像绷簧回位，使模具张不开而锁死的现象。并且油缸锁紧体系规划都是前后贯穿，易于扣压各种异型弯头。