扣压机得故障及排除方法

机器初次运用时应空扣压20～30次，调查各部位均正常后方可运用。锁管机在冬天运用时应空载扣压20-30次，以使油温增高一些。

按下开模按钮，翻开模具座。依据所扣压胶管标准选用相应的模具装置在模座上，并调整标尺刻度。（详见技术参数参阅表）

按下开模按钮，取出扣压成的胶管总成。用游标卡尺检测扣压后的管套外径尺寸，如扣压直径与参数表不符，应精调标尺刻度，并重复上述操作，直到符合要求中止。

把带有接头的胶管置于锁头内恰当位置，使得一次扣压全部长度。

按下扣压按钮履行扣压操作，直至锁头中止扣压中止。

钢管扣压机装置调试

1.转移：机器宜选用叉车转移，并以机器底部受力，机身不允许歪斜。禁止搬抬锁头及标尺部位。

2.装置：机器需水平固定于安定的地基上，并作接地处理。

3. 注油：翻开机壳，油箱中参加60升46号抗磨液压油。

4.接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机调查旋向，电机旋向应与油泵所指方向一致。

5.压力调整：机器体系*压力为30Mpa，靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小。（出厂时已调好，必要时能够自行调整）

6.开模速度调整：开模速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，开模速度加速，逆时针调整，开模速度减慢，但开模速度过快会使噪音增大。（出厂时已调好，必要时能够自行调整）。