随着扣压机加工精度的提高，为了降低定位误差，提高加工精度对夹具的制造精度要求更高高精度夹具的定位孔距精度高达±5μm，夹具支承面的垂直度达到0.01mm/300mm，平行度高达0.01mm/500mm。扣压机夹具的精度已提高到微米级，为了适应不同行业的需求和经济性，夹具有不同的型号，以及不同档次的精度标准供选择。
1.查看作业场地周围，铲除全部阻碍作业和行走的杂物。地面上不得有油污以免滑倒。
2.作业前，将增大手柄放在作业方位上，发动电动机三分钟，空载往复运行二分钟，各模座均涂黄油。3．作业结束，模座和压套均要擦洁净涂黄油，而且模座和压套不能靠太近(以压套和模座不触摸为准)，最终停机，将增大手柄松开，放入急停方位，使内绷簧放松。
4.在扣压大弯头高压管，不能伸进机内时，应将增大手柄至急停方位，放入后，随之将增大手柄搬至作业方位，即可进行扣压，扣压结束搬回急停方位，调头放入，再将增大手柄搬入作业方位进行扣压。
5.查看扣压机上的防护设备是否无缺，如没有装好，就禁绝开车中频压管机应有杰出接地和电气绝缘，电压应安稳。
6.查看扣压机的光滑部位，缺油和无油时应将油加足。
7.扣压不同标准的胶管，应替换不同标准的压头。
8.长期使用后发现有漏油现象时，要及时替换油缸和管阀体系中的密封件。
