缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆（选用）、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。
构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）。另一端安装支撑座（可打开的），支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上）。最外边是一个活动的支架，上面安装一个合金模具。
使用方法：将管子固定在缩管机上，打开加热器（环）。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。
一、如果是轻微的模具跳动，我们只要试图减小润滑油的阀门就可以解决这个问题了；
二、停止缩管机，将模具拿出来清理干净；
三、将润滑油阀门调节至较小的位置；
四、重新安装好模具试加工。
一般通过以上方式基本都能解决模具模具跳动的事情，然而，这些也只是权宜之计，我们有主观意识判定缩管机模具跳动的幅度大小，当模具跳动很严重时，我们也得咨询缩管机厂家专业人员来解答。
