1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依托液压动力源产生的动力。它不只挪动平稳、回程快速，也不会发作像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯穿，易于扣压各种异型弯头。
2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以到达愈加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。
3、在电器控制系统方面，控制电路适用PLC电路，它检修电路容易、维修便当、改换简单。
4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证扣压后产品的扣压线条距离平均，无大小头现象。
5、为了扣压机永世的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不只选择了优质合金钢资料，而且采用独有的热处置工艺。所以扣压机较长的运用寿命：与选材、热处置、机械加工工艺及构造的合理性是密不可分的。
扣压机的成型工艺：
1.管材缩口是将管坯端部直径减少的成型工艺。管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，最终构成减少的端部直径。
2.管材扩口是将管坯端部直径扩展的一种成形工艺，扩口外形可为锥形、筒形，管坯在轴向力作用下进入变形区，在变形区内产生切向拉伸的扩口塑性变形，然后进入稳定变形区，最终成形。
